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高速加工中心操作管理制度

更新时间:2014-03-11 09:47来源:www.vkshalom.com
高速加工中心操作管理制度 1. 高速加工中心机床加工前,应使主轴低速运转10分钟左右;布庸そ崾,应对设备进 行保养,做到机床内工作台清洁、灵活,保持外观清洁,主轴上应无刀具,机床处于初始状态,并填写完设备使用过程记录。 3. 设备关机前应先结束

高速加工中心操作管理制度  


 1. 高速加工中心机床加工前,应使主轴低速运转10分钟左右;布庸そ崾,应对设备进 行保养,做到机床内工作台清洁、灵活,保持外观清洁,主轴上应无刀具,机床处于初始状态,并填写完设备使用过程记录。
 3. 设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将机床回到各轴的中间位置,然 后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。  
 4. 设备维护保养时,应在;蠼,严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气 元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
 5. 机床正常加工时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开。
 6. 机床加工时,必须启动排屑机,不允许机床加工时,排屑机处于停止状态, 当发现有刀具等物品掉入排屑链时,应立即停止排屑机,并将物品取出,方可继续加工。
 7. 设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开, 必须将机床停止加工,离开10分钟以上时,必须按急停将液压站关闭。
 8.严禁在设备的工控机上玩游戏、安装与该机床无关的软件、利用计算机从事与 设备操作无关的工作(如看电影)。  
 9.开机前应对机床进行全面检查:油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、 刀库中刀具是否正确、刀具拉丁是否松动、主轴有无刀具等;  
 10.接有压缩空气的设备,应每周将放水阀打开一次,清除管路中水份和杂质。
 11. 设备维修时,设备管理员应积极配合。  
 12.当设备发生较大的故障,设备管理员不能自行处理时,应立即向车间主任反 映,并填写设备报修单,尽量提供准确故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等,并;は殖,以便我们合理的进行故障原因分析。

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